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* 所有雷尼紹機(jī)床測(cè)頭均需連接兼容的接口才能操作。

** RMI-QE接口僅兼容QE系列測(cè)頭。

OMP40-2光學(xué)測(cè)頭和OMP60光學(xué)測(cè)頭

具有光學(xué)傳輸功能的小型OMP40-2（直徑為40 mm）和緊湊型OMP60（直徑為63 mm）觸發(fā)式測(cè)頭提供了靈活的測(cè)頭測(cè)量解決方案。OMP40適用于中小型加工中心，而稍大的OMP60適用于各種型號(hào)的加工中心和中小型復(fù)合機(jī)床。這兩款測(cè)頭均適用于工件找正和檢測(cè)。

• 成熟的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。

• 采用調(diào)制傳輸功能，具有優(yōu)異的抗光干擾能力。

• 360°傳輸范圍。

• 各種激活選項(xiàng)和可調(diào)節(jié)的測(cè)力（僅限OMP60）。

• 1.00 μm 2σ重復(fù)精度。

RMP40無線測(cè)頭和RMP60無線測(cè)頭

小型RMP40（直徑為40 mm）和緊湊型RMP60（直徑為63 mm）測(cè)頭具有通信能力，適合在各種型號(hào)的機(jī)器上使用。雷尼紹傳統(tǒng)的機(jī)械式電阻測(cè)頭機(jī)構(gòu)與無線電傳輸技術(shù)相結(jié)合，是現(xiàn)代加工車間的選擇。在車間中，測(cè)頭與接口之間可能無直聯(lián)。

• 成熟的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有可靠的無線電跳頻 (FHSS) 傳輸技術(shù)。

• 2.4 GHz頻帶，符合無線電通訊要求。

• 各種激活選項(xiàng)。

• 可調(diào)節(jié)的測(cè)力（僅限RMP60）。

• 1.00 μm 2σ重復(fù)精度。

OLP40車床測(cè)頭和RLP40車床測(cè)頭

車床測(cè)頭為車床和磨床上的工件找正和檢測(cè)而設(shè)計(jì)，具有測(cè)量性能。這兩款測(cè)頭均采用小型設(shè)計(jì)，直徑僅為40 mm。

• 成熟的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。

• 具有優(yōu)異的抗光干擾能力（OLP40光學(xué)測(cè)頭）。

• 采用可靠的無線電跳頻 (FHSS) 技術(shù)（RLP40無線電測(cè)頭）。

• 設(shè)計(jì)經(jīng)過優(yōu)化，適用于惡劣的加工環(huán)境。

• 1.00 μm 2σ重復(fù)精度。

LP2和LP2H模塊化測(cè)頭

用于在各種型號(hào)的車床、加工中心及數(shù)控磨床上進(jìn)行工件檢測(cè)和找正。LP2的測(cè)針彈簧力可根據(jù)不同應(yīng)用進(jìn)行調(diào)節(jié)。LP2H具有更高且固定的彈簧力，允許使用更長的測(cè)針，具有更高的抗機(jī)床振動(dòng)能力。這兩款測(cè)頭的雙密封圈 (DD) 型號(hào)具有更高的密封性能，適用于冷卻液中夾雜大量碎屑的惡劣加工環(huán)境。

• 成熟的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。

• 抗干擾的硬線連接通信。

• 微型設(shè)計(jì)（直徑為25 mm）

• 測(cè)頭設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，適用于惡劣的加工環(huán)境。

• 重復(fù)性高達(dá)1.00 µm 2σ (LP2) / 2.00 µm 2σ (LP2H)。

所有測(cè)頭型號(hào)均適合配用模塊化OMP40M和OMP60M光學(xué)傳輸系統(tǒng)與RMP40M和RMP60M無線電傳輸系統(tǒng)。還可以直接安裝在機(jī)床上，并通過硬線連接在磨削應(yīng)用中執(zhí)行工件檢測(cè)。

OMP40M和OMP60M模塊化測(cè)頭  RMP40M和RMP60M模塊化測(cè)頭

模塊化傳輸系統(tǒng)（OMP40M/OMP60M和RMP40M/RMP60M）使測(cè)頭能夠接觸工件特征進(jìn)行測(cè)量或找正，而這些特征使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)頭卻可能無法測(cè)量。我們提供全系列轉(zhuǎn)接頭、加長桿和測(cè)針配置，適用于要求嚴(yán)苛的測(cè)頭測(cè)量應(yīng)用。

RMP400和RMP600高精度無線電傳輸測(cè)頭

小型RMP400測(cè)頭的直徑僅40 mm，緊湊型RMP600測(cè)頭的直徑為63 mm。這兩款測(cè)頭都是極其可靠的測(cè)頭測(cè)量解決方案，適合大型機(jī)床或設(shè)施。

• RENGAGE™技術(shù)結(jié)合無線電傳輸，讓您的測(cè)頭測(cè)量輕松無憂。

• 工作范圍可達(dá)15 m。

• 單向重復(fù)精度可達(dá)0.25 µm 2σ。

OMP400和OMP600高精度光學(xué)傳輸測(cè)頭

光學(xué)測(cè)頭采用調(diào)制光學(xué)技術(shù)，經(jīng)過優(yōu)化后能夠在存在其他干擾光源的區(qū)域內(nèi)可靠工作；這項(xiàng)技術(shù)能夠抵御來自外部光源的干擾，從而確保可靠的通信。

光學(xué)傳輸距離可達(dá)6米，因此這是一種安全、可靠且非常成熟的傳輸方式。

超小型OMP400測(cè)頭的直徑僅為40 mm，是中小型加工中心之選。緊湊型OMP600測(cè)頭的直徑為63 mm，適合各種型號(hào)的加工中心。

• RENGAGE技術(shù)經(jīng)過驗(yàn)證。

• 紅外線光學(xué)傳輸安全可靠，工作范圍長達(dá)5 m (OMP400) 和6 m (OMP600)。

• 單向重復(fù)精度可達(dá)0.25 µm 2σ。

MP250高精度硬線連接測(cè)頭

MP250是一款硬線連接測(cè)頭，非常適合磨削應(yīng)用中常見的夾雜大量磨料顆粒的磨床環(huán)境。對(duì)于高振動(dòng)應(yīng)用，可將測(cè)頭切換至高度抗振的配置。

微型、多功能MP250測(cè)頭的直徑僅25 mm、長度僅36 mm，占用空間小但功能強(qiáng)大，用于在窄小、惡劣的加工環(huán)境下實(shí)現(xiàn)制程控制。

• RENGAGE技術(shù)能夠提供非常可靠的測(cè)量結(jié)果，而且使用壽命長。

• 標(biāo)配硬線連接選項(xiàng)，無需電池并可避免干擾。

• 單向重復(fù)精度可達(dá)0.25 µm 2σ。
  

將MP250與高重復(fù)性自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)平臺(tái)

HPGA機(jī)動(dòng)對(duì)刀臂

搭配使用，可配置為在各循環(huán)之間將測(cè)頭移入和移出工作環(huán)境，從而提高測(cè)頭測(cè)量靈活性。

高精度測(cè)頭對(duì)照表

* 所有雷尼紹機(jī)床測(cè)頭均需購配兼容的接口。

** RMI-QE接口僅兼容QE系列測(cè)頭。

OSP60掃描測(cè)頭

OSP60可以靈活編程，適合各種工業(yè)應(yīng)用。選項(xiàng)包括基于宏程序的傳統(tǒng)應(yīng)用程序、CAD/CAM型解決方案和圖形用戶界面 (GUI)。機(jī)內(nèi)掃描選擇多樣，是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的解決方案，無需考慮操作人員的編程經(jīng)驗(yàn)。

所有編程選項(xiàng)標(biāo)配基本特征測(cè)量支持。還提供額外的軟件包，以支持特定行業(yè)應(yīng)用，進(jìn)一步擴(kuò)展系統(tǒng)功能。

將測(cè)量結(jié)果保存到機(jī)床變量中，導(dǎo)出為文件，或者輸出到雷尼紹報(bào)告文件包中。Renishaw Central、Scan Data Viewer和MODUS CHART均支持顯示掃描測(cè)量數(shù)據(jù)。

OSP60基于雙平面彈簧設(shè)計(jì)，采用SPRINT技術(shù)，可測(cè)量3D偏折量和XYZ方向上的工件。這使得測(cè)頭對(duì)表面變化反應(yīng)靈敏，能夠高速測(cè)量復(fù)雜的自由曲面和基本特征表面。

兩個(gè)同心環(huán)安裝在測(cè)頭組件內(nèi)：一個(gè)固定在測(cè)頭本體上；另一個(gè)固定在測(cè)針安裝座上，隨測(cè)針移動(dòng)。測(cè)頭測(cè)量同心環(huán)之間的電路電容，從而準(zhǔn)確記錄測(cè)尖的偏折量。

表面質(zhì)量檢測(cè)

通過測(cè)量宏程序確定工件表面質(zhì)量，測(cè)量波紋度超差、表面峰谷和表面臺(tái)階。在防泄漏重要的應(yīng)用中，對(duì)密封面和接合面進(jìn)行表面質(zhì)量檢測(cè)非常關(guān)鍵。

機(jī)床性能檢查

在一分鐘內(nèi)即可完成機(jī)床性能驗(yàn)證。將循環(huán)集成到數(shù)控加工程序中，讓您在關(guān)鍵加工操作之前，就對(duì)機(jī)床狀況和性能了如指掌。

3D表面數(shù)據(jù)采集

快速檢測(cè)航空航天和醫(yī)療行業(yè)常用的復(fù)雜、自由曲面工件的幾何形狀。例如葉片前緣和后緣、葉輪、脛骨托和股關(guān)節(jié)。此外，在電力和能源行業(yè)也可廣泛應(yīng)用。

適應(yīng)性加工

生成用于近終成形工件（例如，鑄件）的切削刀具路徑。通過調(diào)整標(biāo)稱刀具路徑點(diǎn)，使刀具路徑與被測(cè)工件的實(shí)際形狀相匹配。這是去除毛邊和倒角切削操作之選，并可簡化仿形切削應(yīng)用。

快速工件找正

使用碰觸點(diǎn)循環(huán)或掃描循環(huán)來快速找正工件。使用測(cè)量結(jié)果來設(shè)定或更新工件坐標(biāo)系。這對(duì)于汽車、醫(yī)療和大眾市場(chǎng)電子設(shè)備等大批量制造應(yīng)用來說很重要。

3D特征擬合

通過多個(gè)掃描路徑測(cè)量3D特征，例如圓錐、圓柱、球體或圓形截面。在加工前先使用測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合。為具有不連續(xù)或不完整特征的工件提供了靈活的掃描策略。

OSP60機(jī)床測(cè)頭是非常靈活的解決方案。采用相同的測(cè)針配置便可執(zhí)行工件找正、序中驗(yàn)證、3D擬合、適應(yīng)性加工和表面質(zhì)量檢測(cè)。助您將生產(chǎn)效率躍上新臺(tái)階，在您的機(jī)床上集成機(jī)內(nèi)掃描能力。對(duì)表面變化反應(yīng)靈敏，能夠檢測(cè)測(cè)尖的亞微米級(jí)移動(dòng)，每秒可采集1,000個(gè)3D數(shù)據(jù)點(diǎn)。OSP60測(cè)頭具有高精度掃描測(cè)量和點(diǎn)測(cè)量能力，是各種工業(yè)應(yīng)用之選。

包括：

• 快速測(cè)量工件。掃描測(cè)量技術(shù)可大幅節(jié)省機(jī)內(nèi)檢測(cè)和工件找正時(shí)間，從而增加機(jī)床有效加工時(shí)間，提高盈利能力。

• 確定特征形狀。通過測(cè)量確定表面高點(diǎn)/低點(diǎn)或全部的特征形狀。
  

• 序中控制。采集工件測(cè)量結(jié)果，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制機(jī)內(nèi)制程。測(cè)量結(jié)果也可以輸出，以供進(jìn)一步分析或用于質(zhì)控目的。

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• 雷尼紹機(jī)床測(cè)頭實(shí)物圖和案列：

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雷尼紹測(cè)頭之機(jī)床測(cè)頭故障維修內(nèi)容?：

1. ?測(cè)頭本身的問題?：

• ?精度誤差?：測(cè)頭在制造過程中存在一定的精度誤差，即使是高質(zhì)量的測(cè)頭也會(huì)有一定的測(cè)量誤差范圍。例如，接觸式測(cè)頭的探針頭部形狀和尺寸的制造公差可能會(huì)影響測(cè)量時(shí)與被測(cè)物體的接觸點(diǎn)位置，從而導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)。

• ?磨損與損壞?：長期使用后，測(cè)頭的探針、傳感器等部件可能會(huì)出現(xiàn)磨損。例如，接觸式測(cè)頭的探針在頻繁接觸被測(cè)工件表面后，頭部會(huì)逐漸磨損變鈍，使得測(cè)量時(shí)的接觸點(diǎn)發(fā)生變化，影響測(cè)量精度。此外，測(cè)頭受到意外碰撞或沖擊可能會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部傳感器或結(jié)構(gòu)部件損壞，使其無法高精度測(cè)量?
  。

• ?溫度漂移?：許多測(cè)頭的性能會(huì)受到溫度的影響。當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，測(cè)頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和傳感器參數(shù)可能會(huì)發(fā)生改變，從而產(chǎn)生溫度漂移。例如，光學(xué)測(cè)頭的光學(xué)元件在溫度變化時(shí)，其折射率和焦距可能會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)偏差?
  

2. ?安裝與校準(zhǔn)問題?：

• ?安裝不當(dāng)?：測(cè)頭的安裝位置和方式對(duì)測(cè)量精度有很大影響。如果測(cè)頭安裝不牢固，在測(cè)量過程中可能會(huì)發(fā)生松動(dòng)或位移，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)。此外，安裝時(shí)的角度偏差也會(huì)使測(cè)量值與實(shí)際值存在差異。例如，接觸式測(cè)頭安裝時(shí)傾斜角度不正確，測(cè)量時(shí)探針與工件表面的接觸方向就會(huì)改變，從而影響測(cè)量結(jié)果?
  。

• ?校準(zhǔn)不準(zhǔn)：測(cè)頭在使用前需要進(jìn)行校準(zhǔn)，以確定其測(cè)量基準(zhǔn)和參數(shù)。如果校準(zhǔn)過程中使用的標(biāo)準(zhǔn)件不準(zhǔn)，或者校準(zhǔn)方法不正確，就會(huì)導(dǎo)致測(cè)頭的測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)偏差。而且，隨著時(shí)間的推移和使用次數(shù)的增加，測(cè)頭的性能可能會(huì)發(fā)生變化，需要定期進(jìn)行校準(zhǔn)，如果校準(zhǔn)不及時(shí)，也會(huì)影響測(cè)量精度?
  。

?解決機(jī)床測(cè)頭故障的方法?：

• ?檢查和更換磨損部件?：定期檢查測(cè)頭的探針和傳感器等部件的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。

• ?重新校準(zhǔn)?：按照正確的校準(zhǔn)方法重新校準(zhǔn)測(cè)頭，確保其測(cè)量基準(zhǔn)和參數(shù)的精度。

• ?調(diào)整安裝方式?：確保測(cè)頭安裝牢固，角度正確，避免松動(dòng)或位移。

• ?控制環(huán)境溫度?：采取措施控制環(huán)境溫度的變化，減少溫度漂移對(duì)測(cè)頭性能的影響。

?雷尼紹測(cè)頭常見的故障及其解決方法包括?：

1. ?機(jī)械卡滯與轉(zhuǎn)動(dòng)異常?：測(cè)頭卡住無法轉(zhuǎn)動(dòng)或不停轉(zhuǎn)動(dòng)無法鎖定目標(biāo)位置。解決方法包括更換配件和維修電路板，檢測(cè)信號(hào)傳輸模塊?。

2. ?鎖緊功能失效?：測(cè)頭轉(zhuǎn)動(dòng)后無法鎖緊固定。解決方法是維修或更換相關(guān)部件?
   。

3. ?機(jī)械磨損或老化?：測(cè)頭座因使用時(shí)間過長而磨損或老化。解決方法是更換磨損部件或進(jìn)行整體維修?
   。

4. ?吸力不夠?：測(cè)頭座吸力不足，無法牢固吸附測(cè)針。解決方法是檢查并維修吸力系統(tǒng)?
   。

5. ?電氣連接不穩(wěn)定?：測(cè)頭座與測(cè)頭的連接不穩(wěn)定或連接線損壞。解決方法是檢查并修復(fù)電氣連接?
   。

6. ?電源問題?：測(cè)頭座無法正常工作，可能是由于電源問題、控制系統(tǒng)故障或設(shè)備老化等原因。解決方法是檢查電源和控制系統(tǒng)?
   。

7. ?信號(hào)丟失?：測(cè)頭無法傳輸測(cè)量數(shù)據(jù)到數(shù)控系統(tǒng)。解決方法是檢查并修復(fù)信號(hào)傳輸問題?。

8. ?測(cè)量誤差增大?：測(cè)頭檢測(cè)結(jié)果與實(shí)際偏差較大。解決方法是校準(zhǔn)測(cè)頭或更換測(cè)頭?
   。

9. ?觸發(fā)失靈?：測(cè)頭無法觸發(fā)信號(hào)或響應(yīng)遲鈍。解決方法是檢查并修復(fù)觸發(fā)機(jī)制?
   。

10. ?機(jī)械損傷?：測(cè)頭外殼或探針損壞。解決方法是更換損壞的部件?
    。

11. ?信號(hào)不穩(wěn)定?：測(cè)頭信號(hào)不穩(wěn)定或丟失。解決方法是檢查并修復(fù)信號(hào)傳輸系統(tǒng)?
    。

12. ?重復(fù)精度下降?：測(cè)頭的重復(fù)測(cè)量精度下降。解決方法是校準(zhǔn)或更換測(cè)頭?

13.